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焊接平臺(tái)機(jī)械加工注意事項(xiàng)

文章出處:http://geoanchor.cn責(zé)任編輯:品冠量具人氣:32631發(fā)表時(shí)間:2017-12-22 15:33:40
 

對(duì)焊接平臺(tái)的加工細(xì)節(jié):


1.鑄鐵焊接平臺(tái)的裝夾:薄鑄鐵通常采用撐板直接在工作臺(tái)上進(jìn)行裝夾。它所產(chǎn)生的夾緊力十分有利于對(duì)薄鑄鐵的裝夾。


2.為了保證薄焊接平臺(tái)裝夾的可靠性和穩(wěn)定性,預(yù)先將鑄鐵焊接的兩個(gè)側(cè)面加工好。否則,撐板與鑄鐵焊接的側(cè)面就不能很好的接觸,會(huì)使鑄鐵焊接受力不均而變形。


3.裝夾時(shí),使焊接平臺(tái)的基準(zhǔn)面同工作臺(tái)面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接,因?yàn)楸¤T鐵焊接剛性差,易變形、斷裂,并且還有彈性,所以越敲打,鑄鐵越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接下面的縫隙是由于鑄鐵焊接底面不平而產(chǎn)生的,則應(yīng)該用鐵皮墊實(shí)。


4.此外,在裝夾鑄鐵焊接時(shí)夾緊力不能太大,否則會(huì)引起鑄鐵焊接中間凸起,待加工后松開(kāi)工鑄鐵焊接,因彈性變形使焊接中間成凹形。


5.切削用量:刨薄鑄鐵焊接時(shí),切削力要小,夾緊力也要小,那就應(yīng)采用較小的切削深度(約取0.3——0.5mm以下)和進(jìn)給量(約取0.1——0.25mm/往復(fù)行程),以及正常的切削速度,并適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液進(jìn)行切削。