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焊接平板用途：用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。當(dāng)然，焊接平板也有用平面的，即無孔無槽。 　　

 焊接平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 　　焊接平板規(guī)格：1000x1000—3000x6000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。） 　　
  

焊接平板精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3、精刨四個等級。一般焊接工作中精刨焊接平板是主要采購對象。
　焊接平板的檢驗方法　

1、焊接平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、焊接平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)除去型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、焊接平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、焊接平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。

6、焊接平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

7、T型槽主要檢定項目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸刮研點(diǎn)。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ]

8、精度參數(shù)。 3級平板未規(guī)定接觸刮研點(diǎn)要求。1級平板要求接觸刮研點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級平板要求接觸刮研點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

焊接平臺的鑄件面板的厚度不易過薄，這是由兩個原因造成的：

1. 焊接平臺的使用方法，焊接平臺顧名思義就是在平臺的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。

  2. 焊接平臺鑄件鑄造的方法：焊接平臺鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因為過薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的壁厚薄處，俗稱為該鑄造合金的壁厚薄處。設(shè)計鑄件時，應(yīng)使鑄件的設(shè)計壁厚不小于壁厚薄處。這一壁厚薄處與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。

焊接平板常用規(guī)格及精度：

1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為2級、3級、精刨。
2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨