鑄鐵平臺(tái)適用于各種大型工件，鑄件查驗(yàn)作業(yè)，精細(xì)丈量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械查驗(yàn)丈量基準(zhǔn)；查看零件的尺度精度或形為誤差，并作嚴(yán)密劃線，在機(jī)械制作中也是不行短少的根本東西。一般一塊平臺(tái)能夠滿意正常巨細(xì)的工件查驗(yàn)，劃線等作業(yè)，可是遇到大型鑄件或工件，比方船舶制作職業(yè)，單塊平臺(tái)就無法滿意查驗(yàn)，劃線等作業(yè)要求了，這時(shí)就需要將幾塊乃至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接，構(gòu)成一塊更大的組合平臺(tái)拼接平臺(tái)再對大型的鑄件，工件進(jìn)行查驗(yàn)，劃線，裝配等作業(yè)。

　　鑄鐵平臺(tái)規(guī)劃規(guī)范：

　　1、鑄鐵平臺(tái)及一切附件的計(jì)量單位悉數(shù)選用單位（SI）規(guī)范。

　　2、鑄鐵平臺(tái)需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。一次時(shí)效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工發(fā)生的應(yīng)力。

　　3、悉數(shù)鑄鐵平臺(tái)的調(diào)整選用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺(tái)調(diào)整方便牢靠且下降需方采購本錢。

　　4、鑄鐵平臺(tái)外觀及外表質(zhì)量。

　　5、為大程度地減小裝卸起吊平臺(tái)過程中鑄鐵平臺(tái)自重對平臺(tái)精度的影響，悉數(shù)平臺(tái)吊裝孔規(guī)劃契合貝塞爾支點(diǎn)原理。

　　6、鑄鐵平臺(tái)無銹跡、滑痕等其他影響運(yùn)用的外觀缺點(diǎn)，不允許有嚴(yán)重影響運(yùn)用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺點(diǎn)。

　　7、鑄鐵平臺(tái)加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

　　8、為進(jìn)步鑄鐵平臺(tái)平臺(tái)的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，選用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面選用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使平臺(tái)縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。

　　9、鑄鐵平臺(tái)的規(guī)劃制作要契合JB/T794—1999《鑄鐵平臺(tái)》規(guī)范。

　　鑄鐵平臺(tái)外表質(zhì)量影響，首要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它極易在鑄件外表發(fā)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在外表或皮下發(fā)生氣孔。咱們采取的首要辦法是進(jìn)步鐵水溫度，樹立完善的沖天爐檢測體系，保證沖天爐處于正常狀況?！案邷仂o置，低溫澆注”是澆注的操控原則，以下降鑄件的氣孔、縮孔及外表粘砂缺點(diǎn)。進(jìn)步鑄造技術(shù)水平，改進(jìn)出口機(jī)床鑄件外表質(zhì)量，定于各種模板上，便于進(jìn)步勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　鑄鐵平臺(tái)壓砂作用的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得杰出的鑄鐵平臺(tái)壓砂作用，必得留意以下幾點(diǎn)：

　　1、壓砂房間、劃線平臺(tái)、輔料要清潔潔凈；

　　2、研磨速度不宜過快，避免使鑄鐵平臺(tái)發(fā)熱而導(dǎo)致平臺(tái)變形。

　　3、鑄鐵平臺(tái)壓不進(jìn)砂時(shí)能夠在平臺(tái)上加分量；

　　4、研磨時(shí)鑄鐵平臺(tái)要勤掉頭，研磨的每兩塊平臺(tái)，其研磨次數(shù)要持平。